淋膜TPE材料作為汽車腳墊、背膠地毯的組成部分,設在汽車腳墊的正面和地毯的背面,與地面接觸的部分。提高防滑效果及觸感。國豐橡塑從事熱塑性彈性體TPE\TPR材料研發(fā)生產17年。
現有的汽車淋膜和地毯背膠材料耐磨性和防滑效果欠佳,地毯背膠層磨損后將導致地毯損壞,影響地毯的使用壽命,防滑效果不良,會使地毯與地面之間容易打滑,一方面影響了使用的安全性和舒適性,另一方面會進一步加快地毯淋膜層的磨損,影響地毯的使用壽命。
大多數淋膜材料含有鹵素、重金屬等有毒成分,不夠環(huán)保,使用過程中會對人體健康產生不利影響。
氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作為橡膠主體,主要是提供環(huán)保汽車腳墊和防滑地毯背膠TPE材料優(yōu)越的橡膠觸感,且對增加環(huán)保TPE材料的表面與地板摩擦力的作用。
淋膜TPE材料的大致研發(fā)配方為氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-35%;石蠟油15-25%;共聚型聚丙烯8-15%;氫氧化鎂5-10%;丙烯腈-苯乙烯共聚物5-10%;茂金屬線型低密度聚乙烯12-25%;耐磨助劑1-5%。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規(guī)模贏領業(yè)內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業(yè)。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處,技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質量兼具 全國9個辦事處及倉庫網點,長期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】